Компаунды заливочные теплопроводящие диэлектрические KERATHERM®
(изоляционный компаунд).
Материал компаунда — это силиконовый эластомер, состоящий из двух компонентов, обладающий высокой теплопроводностью и хорошими диэлектрическими свойствами, неизменными в широком диапазоне температур: от - 60ºС до + 180ºС. Может использоваться как компаунд для заливки печатных плат. (компаунд для плат, компаунд для печатных плат, компаунд купить)
Преимущества использования компаундов Kerafol:
1. отсутсвие в составе компонентов растворителя;
2. возможность использовать “wet-in-wet” ( мокрый по-покрому) технологию наненсения.(нанесение мокрого состава на мокрый материал);
3. простота приготовления заливочного компаунда;
4. материалы KERATHERM® не выделяют вредных веществ в процессе монтажа и эксплуатации. Сертифицированы по RoHS (англ. Restriction of Hazardous Substances) — директива, ограничивающая содержание вредных веществ;
5. огнестойкость согласно стандарту UL-94. UL (англ.Underwriters Laboratories Inc.) — компания по стандартизации и сертификации в области техники безопасности (США);
6. компаунды KERATHERM® не высыхают при постоянном использовании, следовательно, теплопроводность будет оставаться неизменной в течение многих лет;
7. компаунды KERATHERM® — двухкомпонентные силиконовые эластомеры с керамическим наполнением идеально подходят для заливки печатных плат.
Преимущества использования компаундов Kerafol:
1. отсутсвие в составе компонентов растворителя;
2. возможность использовать “wet-in-wet” ( мокрый по-покрому) технологию наненсения.(нанесение мокрого состава на мокрый материал);
3. простота приготовления заливочного компаунда;
4. материалы KERATHERM® не выделяют вредных веществ в процессе монтажа и эксплуатации. Сертифицированы по RoHS (англ. Restriction of Hazardous Substances) — директива, ограничивающая содержание вредных веществ;
5. огнестойкость согласно стандарту UL-94. UL (англ.Underwriters Laboratories Inc.) — компания по стандартизации и сертификации в области техники безопасности (США);
6. компаунды KERATHERM® не высыхают при постоянном использовании, следовательно, теплопроводность будет оставаться неизменной в течение многих лет;
7. компаунды KERATHERM® — двухкомпонентные силиконовые эластомеры с керамическим наполнением идеально подходят для заливки печатных плат.
Сравнительные характеристики основных параметров компаундов KERATHERM®
Маркировка компаундов KERATHERM®:
| Документация | Маркировка компаунда | Теплопроводность Вт/мК |
Фасовка | ||
|
Keratherm GFL 3020 |
1.8 | 1 кг 10 кг |
||
|
Keratherm GFL 3030 |
2.9 | |||
Условные обозначения компаундов проставляются по схеме:
Компаунд Keratherm |
GFL 2030 |
1 кг |
DIN/ ГОСТ |
| Маркировка по каталогу | |||
| Фасовка | |||
| Обозначение стандарта |
Примеры условного компаундов:
| Компаунд GFL 2030 1 кг |
| Компаунд заливочный теплопроводящий GFL 2030 фасовка 1 кг |
1. Предварительная подготовка.
Детали, подлежащие заливке, должны быть чистые и обезжиренные.
2. Приготовление.
в компонентах силиконового компаунда содержаться вещества, которые могут разлогаться на фракции, в зависимости от температуры хранения. Поэтому необходимо перемешивать компоненты тщательно, до полного смешивания, однородной массы.
3. Смешивание.
Силиконовый ткплопроводный компаунт Kerafol и его отвердитель (компонент Б) должны быть смешаны в заданных пропорциях. После интенсивного перемешивания, заливочный компаунд сразу же готов к работе.
Использование автоматического перемешивания не рекомендуется, так как во время процесса смешивания, возможно попадание воздуха в смесь. После перемешивания сразу же используйте компаунд, так как в жидком виде компаунд чувствителен к влаге.
4. Применение.
Диапазон времени использовния готового смешанного компаунда составляет от 25 минут до 3-х часов! Вязкость незначительно увеличится в течение этого времени, так что вы должны приготовить только столько компаунда, сколько вы сможете использовать в течение этого времени.
5. Отверждение.
Для определенния время отверждения, пожалуйста, обратитесь к справочных данных в PDF-файле. Режим нагрева комнатная температура не должен подниматься быстрее, чем на 5 К/мин. Не полностью отверженный компаунд, может выделять пары воздуха, находящиеся внутри смеси . Поэтому очень важно гарантировать отсутсвие даже маленьких пузырьков в процессе дозирования и перемешивания. При отверждение при комнатной температуре, обратите внимание, что твердость силиконового компаунда, а так же другие механические и электрические свойства не будут соответсвовать заявленным и достигнут заданных спустя 4 дня, после полного отверждения.
Детали, подлежащие заливке, должны быть чистые и обезжиренные.
2. Приготовление.
в компонентах силиконового компаунда содержаться вещества, которые могут разлогаться на фракции, в зависимости от температуры хранения. Поэтому необходимо перемешивать компоненты тщательно, до полного смешивания, однородной массы.
3. Смешивание.
Силиконовый ткплопроводный компаунт Kerafol и его отвердитель (компонент Б) должны быть смешаны в заданных пропорциях. После интенсивного перемешивания, заливочный компаунд сразу же готов к работе.
Использование автоматического перемешивания не рекомендуется, так как во время процесса смешивания, возможно попадание воздуха в смесь. После перемешивания сразу же используйте компаунд, так как в жидком виде компаунд чувствителен к влаге.
4. Применение.
Диапазон времени использовния готового смешанного компаунда составляет от 25 минут до 3-х часов! Вязкость незначительно увеличится в течение этого времени, так что вы должны приготовить только столько компаунда, сколько вы сможете использовать в течение этого времени.
5. Отверждение.
Для определенния время отверждения, пожалуйста, обратитесь к справочных данных в PDF-файле. Режим нагрева комнатная температура не должен подниматься быстрее, чем на 5 К/мин. Не полностью отверженный компаунд, может выделять пары воздуха, находящиеся внутри смеси . Поэтому очень важно гарантировать отсутсвие даже маленьких пузырьков в процессе дозирования и перемешивания. При отверждение при комнатной температуре, обратите внимание, что твердость силиконового компаунда, а так же другие механические и электрические свойства не будут соответсвовать заявленным и достигнут заданных спустя 4 дня, после полного отверждения.
В течение не менее 6 месяцев с даты производства в заводской упаковке. После вскрытия содержимое должно быть использовано как можно быстрее, поскольку под воздействием влажности химическая активность материала может уменьшаться.
